MQL加工是以壓縮空氣為動(dòng)力, 微量的切削油劑以霧狀供給加工點(diǎn)的加工方法, 微量的切削油劑起著潤(rùn)滑作用, 壓縮空氣起到了冷卻和排除切屑的作用。MQL加工中微量油劑以霧狀形態(tài)供給, 與傳統(tǒng)的供油方式相比, 可大幅度改善加工環(huán)境。
MQL加工方式具備以下優(yōu)勢(shì): 切削油用量大幅度降低, 年消耗量可降低到原來(lái)的二十分之一到五十分之一；切削油用量極少,幾乎不產(chǎn)生廢油；加工成品上幾乎沒有油劑, 可省略或簡(jiǎn)化成品的清洗工序；省去了耗電較大的切削油供油泵,極大的降低電量消耗；切屑干凈無(wú)油劑附著,切屑的再循環(huán)性提高；不需要油劑管理；不需要大型油箱和循環(huán)裝置。這樣不僅大幅度降低了切削油劑的購(gòu)入管理成本、加工部件的洗凈成本、廢棄物的處理成本, 而且還大幅度降低了電力成本。此外, 引入MQL加工可使作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)計(jì)變得比較容易。例如汽車工業(yè)，每隔一段時(shí)間就會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品更新,而相應(yīng)的設(shè)備再配置需要較長(zhǎng)的時(shí)間和較高的成本。MQL 加工不需要設(shè)備再配置,從而使工期縮短和成本降低。
2004年,日本馬自達(dá)公司引入MQL加工生產(chǎn)線, 使鋁發(fā)動(dòng)機(jī)的生產(chǎn)成本大幅度降低，該生產(chǎn)線的MQL油劑還可用作切削加工以外的機(jī)械潤(rùn)滑油, 如液壓油、軸承油等,使整個(gè)生產(chǎn)線的廢油削減了80%。切削油供油泵耗電約占整個(gè)系統(tǒng)的1 /3- 1 /2 , 減少這部分電耗可使生產(chǎn)成本顯著降低。馬自達(dá)公司切削加工生產(chǎn)線引入MQL加工后, 電耗降低了75% 。因此可以說, MQL加工不僅是環(huán)保的加工方式, 而且也是節(jié)能、節(jié)省資源的低成本加工方式。
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